21 Oct 2021 - nicolas
Les murs en pisés sont des murs en terre posés sur des murs en pierre. La pierre permet d’éviter que l’humidité du sol ne remonte dans le pisé.
La pierre est dense, ce qui en fait un excellent isolant phonique et un mauvais isolant thermique.
Les murs en pisé perspirent, c’est à dire qu’ils régulent l’humidité et la température de la maison. Ils gonflent ou se rétracte selon les conditions météo, comme le bois.
Le pisé a des propriétés intéressantes, notamment en terme d’isolation thermique et de gestion de l’humidité de la maison. Pour pouvoir en bénéficier, il est nécessaire de mettre de l’enduit chaux/chanvre et/ou un système d’isolation respirant pour éviter que le mur ne s’abîme et pour permettre de garder les propriétés du pisé.
Il est préférable de mettre de l’enduit chaux/chanvre ou un système d’isolation respirant pour éviter que le mur ne s’abîme et pour permettre de garder les propriétés du pisé.
Éviter de mettre une ceinture en béton armé sur un mur en pisé car cela risque de dégrader le mur à la longue, vu que le béton est un matériau qui n’a aucune flexibilité, contrairement au pisé. Préférer du bois qui va aussi bouger avec le mur.
Matériaux possibles:
Nous optons pour le bois.
Des ouvertures seront à créer dans le mur en pisé.
Un cadre en bois sera installé dans chaque ouverture pour permettre de poser la fenêtre.
Au sommet de la baie vitrée de la cuisine, installer une plaque recouverte d’enduit pour combler l’espace libre.
Remplacement de la partie basse, abîmée, du cadre de la porte d’entrée par des pierres.
Afin de permettre la création des chambres à l’étage, les fermes triangulaires vont être découpées pour laisser un passage au centre.
Des jambes de force en appuis sur les poutres du plancher vont être installées et une pièce de bois horizontale va être placée en haut de chaque ferme pour répartir les forces.
Afin de garder une hauteur sous plafond suffisante, l’isolation du toit sera faite par l’extérieur avec la technique du sarking. Dans l’idéal, l’isolant utilisé sera de la laine de bois sur 30 cm d’épaisseur ou une couche de 6 cm de laine de bois placée sur 24 cm de ouate de cellulose.
L’isolation en sarking est beaucoup plus efficace qu’une isolation sous toit.
Les chevrons existants seront coupé au raz du mur et d’autres seront placés au-dessus de l’isolation.
Des planches combleront l’espace entre le mur et les nouveaux chevrons. Comment placer de l’isolant entre ces planches et les plaques intérieures?
Les chevrons existants seront scellés avec un béton particulier (lequel?).
Composition prévue de bas en haut:
L’installation d’une dalle en béton de chaux sur un hérisson ventilé avec tommettes ou travertin permettra à l’humidité du sol de remonter sans abîmer les murs, contrairement au béton et carrelage classiques qui ne laissent rien passer.
Pose de tomettes:
Achat de tomette:
Pose de travertin:
Poêle:
Poêle à granulée:
Plancher chauffant:
Sites marchands:
Plancher chauffant électrique:
Plancher chauffant hydraulique:
Prix moyen pose plancher chauffant hydraulique: 70 à 100 €/m²
Retenu:
Chauffe-eau électrique:
Chauffe-eau solaire:
Calculer la durée nécessaire pour chauffer l’eau:
T = 1.1625 x V x △t/P
T = Temps en heure,
V = Volume d’eau en m3,
△t = Température finale (à atteindre) en degrés Celsius - Température initiale (de départ) en degrés Celsius, soit la différence positive des deux températures,
P = Puissance du réchauffeur en kW (kilowatt).
Types de panneaux:
Calcul de l’angle d’incidence du soleil:
cos(i) = sin(h) . sin(hc) + cos(a - ac) . cos(h) . cos(hc)
i: angle incidence soleil
a: azimut soleil
ac: azimut capteur
h: angle élévation soleil
hc: angle élévation capteur
La puissance d’un panneau solaire s’exprime en watts-crête (Wc) ou kilowatts-crête (kWc). Il mesure généralement 1,70m² et sa puissance est d’environ 300 Watts-Crête, soit 0,3 kWc. Cette puissance « crête » (pas « crêpe », hein !) d’un panneau solaire correspond à la puissance maximale de production électrique qu’il peut délivrer. Il s’agit d’une puissance idéale fournie dans des conditions optimales :
- Un ensoleillement de 1 000 W de lumière/m2.
- Une température extérieure de 25°C.
- Une bonne orientation des panneaux et aucun ombrage.
Quelle est la surface de chaque pans du toit?
Un air sec consomme moins de calorie à chauffer qu’un air humide, et entretien la sensation de bien être, même à 19-20 °C Inutile de débourser des fortunes dans l’isolation, avant d’avoir traiter les problèmes d’humidité.
Isolation phonique: règle de la densité, plus le matériau est dense, moins il laisse passer le son.
masse + ressort + masse
exemple: 1 plaque fermacell + 1 couche de laine de bois + 1 plaque fermacell
Isolation thermique: des couches d’air isolent.
plus un matériau est dense, moins il est isolant
exemple: la pierre isole moins que le pisé
matériaux:
pour 10 mm:
pour 40 mm: Densité 260kg/m3 +/- 10% Réduction des sons (impacts) 34db (Moyenne) Réduction des sons (aériens) - Aigus : 100% ; - Médiums : 99%; - Basses 32% Résistance au charges > 5 Tonnes au m² Conductivité thermique (Lambda = 0,042 W / m°C) R = 0,95 Résistance au Feu M2
grandeurs pour l’isolation phonique:
matériaux:
composition d’une cloison:
complexe de plancher:
Pose plancher OSB:
DTU 51.3 Planchers en bois ou en panneaux à base de bois
Domaine d’application
Le DTU 51.3 « Planchers en bois ou en panneaux à base de bois » donne les spécifications de mise en œuvre des planchers en bois ou en panneaux dérivés du bois, à savoir des ouvrages horizontaux plans et continus porteurs ou non, réalisés sur un ouvrage de structure, qu’ils soient laissés à l’état naturel ou destinés à recevoir un revêtement de sol ou une finition de surface.
Le DTU 51.3 s’applique :
aux travaux neufs ou de rénovation ;
à tous types de locaux (habitation, local commercial, bureau, entrepôt, ERP, etc.).
Le DTU 51.3 ne traite pas :
des éléments porteurs supportant le plancher ;
des locaux à très forte hygrométrie ou à risque important de ré-humidification.
La version en vigueur de ce DTU, à la publication de cette fiche, est celle de novembre 2004.
Matériaux visés
Les exigences que doivent respecter les matériaux nécessaires à la mise en œuvre des planchers en bois ou en panneaux à base de bois (matériaux en bois massif ou en panneaux à base de bois, matériaux d’isolation, colles, fixations, etc.) sont précisées dans la partie 1-2 « Critères généraux de choix des matériaux » du DTU 51.3.
Mise en œuvre : l’essentiel
L’exécution des ouvrages dépendra de la catégorie de planchers à mettre en œuvre :
planchers porteurs sur solivage mis en œuvre à l’abri de l’eau ;
planchers porteurs sur solivage mis en œuvre avec risque d’exposition à l’eau ;
planchers sur lambourdes ;
planchers de doublage ;
planchers flottants en panneaux dérivés du bois sur supports continus.
Planchers porteurs sur solivage mis en œuvre à l’abri de l’eau
Ce type de plancher :
peut assurer une fonction de contreventement ;
est posé sur une structure discontinue (solivage en bois, métal, béton, etc.) dont la mise en œuvre doit être conforme aux règles de l’Art ;
reçoit, en général, un revêtement de sol ou une finition de surface formant une couche d’usure et décorative.
La planéité du plancher fini est conditionnée par celle du support initial. L’entrepreneur portera donc une attention particulière sur ce point avant mise en œuvre du plancher en bois.
Avant mise en œuvre, les supports doivent respecter une certaine humidité selon leur nature (bois ou maçonnerie).
Les stockages prolongés sur chantier sont à éviter et doivent permettre de conserver une humidité des bois ou panneaux la plus proche possible de celle de service.
Les lames du plancher :
doivent reposer sur 3 appuis minimum avec un recouvrement minimal sur les appuis de 18 mm ;
ont une épaisseur définie en fonction de l’entraxe des solives et des charges à prendre en compte ;
sont mises en œuvre bord à bord et à joints décalés.
Le revêtement de sol sera ensuite disposé à bord jointif ou avec un jeu de 1 à 1,5 mm/m entre chaque panneau, selon sa nature.
La fixation peut être faite par clouage, agrafage ou vissage. Quel que soit le mode de fixation, les pointes ou vis seront :
espacées de 150 mm maximum sur les appuis périphériques ;
espacées de 300 mm maximum en partie courante ;
à une distance minimale de 8 mm des rives.
En cas de clouage, un vissage complémentaire est nécessaire aux 4 angles du panneau et à mi-longueur.
Selon les indications des documents particuliers du marché (DPM), des zones de fractionnement et une aération peuvent être à prévoir.
Planchers porteurs sur solivage mis en œuvre avec risque d’exposition à l’eau
Ce type de plancher reçoit, en général, un revêtement de sol ou une finition de surface formant une couche d’usure et décorative.
Sa mise en œuvre est sensiblement la même que celle des planchers porteurs visés précédemment, à l’exception des points ci-dessous :
présence indispensable d’une coupure de capillarité en cas de fondations en béton ou en maçonnerie ;
si vide sanitaire : exigence d’une hauteur minimale de 30 cm sous le solivage ou le support bois le plus bas, avec absence de toute matière organique et orifices de ventilation correctement dimensionnés ;
quel que soit le mode de fixation, cette dernière se fait en deux temps : 1/3 lors de la mise en place, le reste après la mise hors d’eau et le séchage du bâtiment mais avant la pose du revêtement de sol.
Planchers sur lambourdes
Ce type de plancher est réalisé de manière semblable aux planchers porteurs sur solivage mis en œuvre à l’abri de l’eau et reçoit, en général, un revêtement de sol ou une finition de surface formant une couche d’usure et décorative.
Les lambourdes peuvent être :
collées, clouées ou scellées sur la structure porteuse ;
désolidarisées par une sous-couche de répartition (constitution d’un plancher flottant) ;
mises en œuvre sur une structure porteuse en bois, maçonnée ou métallique.
L’ensemble des lambourdes doit être mis en œuvre avec un écartement régulier, de manière alignée et avec des joints décalés d’une rangée à l’autre.
Planchers de doublage
Ce type de plancher :
reçoit, en général, un revêtement de sol ou une finition de surface formant une couche d’usure et décorative ;
est toujours réalisé à l’abri de l’eau ;
n’assure pas la fonction porteuse, cette dernière étant assurée par un ouvrage sous-jacent.
Selon les cas, leur mise en œuvre sur paroi porteuse continue en maçonnerie sera semblable à celle des planchers sur lambourdes ou celle des planchers flottants en panneaux à base de bois.
Les planchers de doublage peuvent être mis en œuvre sur des supports :
en bois dont l’humidité ne dépasse pas 10% :
les panneaux sont assemblés par rainure et languette, sur les 4 rives ;
les panneaux sont posés à joints transversaux alternés en laissant un espace d’une dizaine de mm en périphérie de la pièce, ultérieurement caché par une plinthe ;
en périphérie, les panneaux sont fixés à l’aide de vis ou de pointes disposées de 20 à 30 mm de leur bord et espacées de 15 à 20 cm d’une vis à chaque angle et de 40 à 50 cm en partie courante ;
métalliques secs :
une couche de désolidarisation est placée entre les éléments porteurs métalliques et les panneaux de doublage ;
les panneaux sont mis en œuvre à joints transversaux alternés, sans jeu et collés ;
un espace d’une dizaine de mm est laissé en périphérie de la pièce.
Planchers flottants en panneaux à base de bois
Ce type de plancher est également mis en œuvre à l’abri de l’eau et n’assure pas de fonction porteuse (assurée par la présence d’un ouvrage sous-jacent). Il reçoit obligatoirement un revêtement de sol ou une finition de surface formant une couche d’usure et décorative.
Le plancher flottant est mis en œuvre sur un support composé d’une forme d’égalisation et/ou de désolidarisation en vrac (si nécessaire selon inégalités et planéité générale de la structure porteuse).
Les panneaux sont :
assemblés par rainure et languette vraie ou fausse ;
posés à joints transversaux alternés ;
collés en laissant un jeu en périphérie de la pièce.
Formules: Longueur = nombre_marches * profondeur_marche Surface = largeur_marche * longueur Nombre de marches = hauteur_disponible / hauteur_marche Confort = hauteur_marche * 2 + profondeur_marche
bio rupteur ou bio commutateur ou interrupteur automatique de champ:
prises électriques
a quelle hauteur installer une prise électrique?
Pour être en conformité avec la norme NF C 15-100 :
- Pour les prises électriques de 16A (c’est-à-dire délivrant une intensité maximale de 16 Ampères) et 20A, le centre des alvéoles (ou trous) doit se trouver au minimum à 5 cm au-dessus du sol fini (plancher, carrelage, moquette…)
- Pour les prises de courant 32A, cette hauteur minimale est de 12 cm
- Pour toutes ces prises (16A, 20A ou 32A), la hauteur maximale autorisée est de 1,30 m
Dans votre salle de bain, la hauteur d’installation d’une prise électrique est comprise entre 0,90 et 1,30 m.
prise RJ45 extérieur
emplacement de la box:
téléphone fixe:
quelle différence entre routeur wifi et point d’accès wifi?
routeur wifi sur rj45 si besoin:
Démolir 2 dalles de béton au marteau piqueur
location possible:
achat possible:
achat réalisé: leroymerlin
- C’est un matériau étanche qui est idéal pour isoler des environnements humides. C’est l’un des seuls matériaux isolants qui n’est pas du tout affecté par l’humidité.
- Il n’absorbe donc pas l’humidité et ne se dilate pas.
- C’est aussi un excellent pare-vapeur.
- Le verre cellulaire est incombustible. Il est d’ailleurs classifié dans la catégorie A1, la plus sûre.
- Comme c’est un matériau inorganique, il est imputrescible et résistant à la vermine.
- Il possède une longue durée de vie et garde ses propriétés isolantes pendant plus de 50 ans.
- C’est un matériau écologique et recyclable.
- Le verre cellulaire est léger et résistant à la pression. source: isolation-info
Marteau piqueur:
huile 45 ml de SAE 15W40
maçon + plaquiste
menuisier + plaquiste
plaquiste
électricien + charpentier
électricien + plaquiste
charpentier + plombier
charpentier + maçon
charpentier + menuisier
maçon + plombier
terrassier + charpentier
général
vernis == vitrificateur
faire 3x pour du vernis polyuréthane, 2x pour du vernis acrylique
éviter l’essence de térébentine qui est neurotoxique
huile de tung: